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      管棚注漿技術交底

      鄭州中科支護機械設備有限公司 發布時間:2017-10-17

      1、注漿工藝
      1.1? 注漿前,先將鋼管口外徑與孔口周邊的巖石用水泥密封,但要預留一小通氣孔,注漿時,使鋼管與孔壁的環形空隙內的空氣容易從此通氣孔冒出;注漿時,直至漿液由通氣孔冒出為止,注漿可采用多孔同時注漿,或先灌注“單”號孔,待1~2天固結后,再灌注“雙”號孔;注漿時,其水灰比控制在1:1,建議注漿初壓力為0.5~1.0Mpa,終壓力為2.0~2.5Mpa,但應由試驗確定具體數值。注漿結束后用10#水泥砂漿填充,形成鋼管砼。
      1.2為了提高管棚注漿效果,漿液選用1:1水泥砂漿水灰比控制在1:1左右;管棚注漿采用雙液注漿機,其注漿壓力及注漿量按以下辦法確定:
      1)注漿壓力
      注漿壓力是影響注漿效果的關鍵因素,施工中必須認真對待。常規條件下,注漿壓力主要與涌水壓力(靜水壓力及動水壓力)、裂隙大小和粗糙程度、漿液的性質和濃度、要求的擴散半徑等有關,可按巖層裂隙與注漿壓力關系或涌水壓力與注漿壓力關系確定。

      2)注漿量
      為了獲得良好的固結及堵水效果,必須注入足夠的漿液量,確保一定的有效擴散范圍。但注漿量過大,擴散范圍太遠,將造成漿液的浪費及給開挖造成新的難度。

      為了保證注漿效果,注漿采用一次升壓法施工,即從注漿一開始就在短時間內將壓力升高到設計規定值,并一直保持到注漿結束。在規定的壓力下,根據進漿量情況分級調整漿液濃度,直至裂隙逐漸被填充,單位吸漿量逐漸減小,達到結束標準即停止注漿。
      注漿順序從拱部開始從上而下壓注,如遇串漿或跑漿,可間隔一孔或幾孔灌壓。

      2、注漿異?,F象的處理
      2.1 在注漿過程中,經常發生漿液從其它孔流出的現象,這種現象稱為串漿。發生串漿時,在有多臺注漿機的條件下,應同時注漿,無條件時應將串漿孔及時堵塞。輪到該孔注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或細鋼筋將孔內雜物清除并用高壓風或水沖洗,然后注漿。

      2.2 注漿壓力突然升高,進行注清水,待泵壓正常時,再進行注漿。

      2.3 注漿量很大,壓力長時間不升高,則應調整漿液濃度及配合比,縮短凝膠時間,進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿,使漿液在裂隙水中有相對停留時間,以便凝膠,但停留時間不能超過水泥砂漿的凝膠時間。

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